ورق گالوانیزه > 자유게시판

برترین تولیدکنندگان انواع ناودانی بر اساس استاندارد
بعد از آشنایی با کاربرد انواع استانداردهای ناودانی، لازم است با تعدادی از برترین تولیدکنندگان این محصول در سطح کشور آشنا شویم:

شمش اسلب فولادی
شمش اسلب که تختال یا سلب نیز نامیده می‌شود، نوع دیگری از شمش فولادی است. اسلب در بیشتر موارد مشابه بیلت است، اما دارای طول و سطح مقطع بزرگتری نسبت به بیلت است. اسلب سطح مقطع مستطیلی شکل دارد و در ساخت ورق‌های فولادی از آن استفاده می‌شود‌. این شمش فولادی مستطیلی ضخامتی 230 میلی متری، عرض 1.25 و طول حداکثر 12 متری است. اسلب از طریق دو روش ریخته گری مداوم و نورد گرم انواع شمش فولادی ساخته می شود. این شمش با طول 4 الی 12 متر به بازار عرضه می‌شود.

انواع استانداردهای ناودانی و کاربرد هر کدام
انواع استانداردهای ناودانی
ناودانی برمبنای کاربردی که دارد به دو گروه C و U تقسیم شده است. برای ساخت این دو نوع ناودنی انواع استانداردهای UPE و UPN تعریف شده ناودانی است. جالب است بدانید که تفاوت این دو نوع استاندارد در بال‌های به‌کار رفته در آن‌ها است.

مطابقت با استانداردها
انجام بررسی‌های قبلی همیشه امکان‌پذیر نیست و به‌خصوص برای مصرف‌کننده نهایی دشوار خواهد بود. بنابراین، شاید بهتر باشد آن‌ها بر اساس استانداردها اعتماد کرده و بر اساس آن‌ها تصمیم‌گیری کنند. استانداردهای مختلفی در صنعت میلگرد وجود دارد که برخی مثل ASTM، BSI، CEN، ACI 318، GB 1499 و… جهانی هستند. در کشور ما ایران هم با کمک و بهره‌گیری از همین موارد، استاندارد INSO3132 شکل گرفته که کارخانه‌ها باید مطابق با آن عمل کنند. بنابراین، محصولاتی که این استانداردها را دارند را می‌توان قابل قبول و اطمینان در تلقی کرد. در مقاله‌ای جداگانه، به بررسی کامل انواع استاندارد میلگرد پرداخته‌ایم.

گالوانیزه سرد: ناودانی این روش از جریان الکتریکی برای اعمال یک لایه نازک فلز روی بر روی ورق‌های فولادی استفاده می‌کند. اصلی‌ترین مزیت این روش، کنترل دقیق ضخامت پوشش و ایجاد یک پوشش صاف و یکنواخت است. با این حال، در این روش، مقاومت ایجاد شده در برابر خوردگی در مقایسه با گالوانیزه گرم کمی پایین‌تر است.
به صورت کلی، روش گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالاتری را ارائه می‌دهد و ورق‌های تولید شده با استفاده از این روش برای استفاده در محیط‌های سخت ایده‌آل‌تر هستند. با این حال، فرآیند مدنظر می‌تواند منجر به تولید ورق‌هایی با سطحی زبرتر شود. از سوی دیگر، در روش گالوانیزه سرد، پوششی صاف‌تر و کنترل دقیقی روی ضخامت پوشش خواهیم داشت اما مقاومت این ورق‌ها در مقایسه با نمونه‌های تولید شده توسط روش گالوانیزه گرم کمتر خواهد بود. تمام این تفاوت‌ها، منجر به ایجاد تفاوت‌هایی در قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر کدام از این روش‌ها می‌شود.

شکل بال در استاندارد UPE که برای ناودانی‌های C در نظر گرفته شده، به صورت موازی است. در مقابل در استاندارد UPN که مخصوص ناودانی‌های U است، بال‌ها به صورت مخروطی شکل هستند. ناودانی‌های تولید شده با استاندارد UPN به نام ناودانی اروپایی نیز معروف هستند. از جمله مشخصات این نوع مقطع می‌توان به وزن بالای آن در مقایسه با محصولات تولید شده با انواع استانداردهای ناودانی اشاره کرد. به‌همین دلیل از ناوانی اروپایی به صورت عمده در پروژه‌های صنعتی و بزرگ و در مواردی که نیاز به مقاومت زیاد است، استفاده می‌شود.